ケトル用メカニカルシール取り付け時の注意点

1. エステル化反応器は、メカニカルシールの設置品質と動作に大きな影響を与えます。密封装置の耐用年数に大きな影響を与えます。マルチスプリングメカニカルシールを取り付ける場合は、メカニカルシールを適切に圧縮するためにスプリングの歪みを防ぐ必要があります。シングルエンドシールの圧縮能力は一般に 4-6mm ですが、ダブルエンドシールの圧縮能力はシングルエンドシールの 2 倍であり、これを 8-12mm とします。過剰な圧縮はシール端面のPV値を上昇させるだけでなく、ばね応力の増大を引き起こし、ばねの疲労破壊を促進させます。したがって、スプリングの圧縮量を調整する場合は、プロセス要件に従って厳密に行う必要があります。
2. 摩擦ペアは乾燥摩擦を防止する必要があります。エステル化反応器の作動温度と圧力が非常に高いため、摩擦ペアの作動条件は非常に厳しいものになります。温度が 300 度を超えると、潤滑媒体は蒸発しやすくなります。摩擦対間の潤滑膜が損傷すると、乾燥摩擦が発生し、シール面が損傷します。したがって、エステル化反応器内のフラッシングオイルのスムーズな流れを確保することは、乾燥摩擦を防止するための重要な対策となります。
3. 磨耗は、高温エステル化反応器におけるシール破損の重要な原因です。摩擦対の端面の不均一性や熱変形、および媒体中の不純物の存在により、摩擦対内部に研磨粒子が発生すると、シール端面の早期摩耗が発生する可能性があります。したがって、動的リングと静的リングに適切な材料を選択し、適切な洗浄、冷却、潤滑媒体を選択する必要があります。シールの熱変形を防ぐために端面荷重率を低減すると、シールの寿命を効果的に向上させることができます。